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ZCA-K-2000型2000克臭氧發生器

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產品名稱:臭氧發生器
產品型號:ZCA-K-2000
產品電耗:20kw
輸入電源:380V/50Hz
臭氧產量:2kg/h
臭氧濃度:20-30mg/L
產品尺寸:80*70*180cm
輸出壓力:0.1MPa
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  • 7天退換貨
產品介紹
產品參數

1.1臭氧系統設備組成

本套臭氧系統由2kg/h臭氧發生器1套,配置氣源處理系統1套。

1.2系統流程說明

空氣經壓縮機壓縮后,經主管道的過濾器去除大于1微米的塵埃粒子以及水霧和油霧,由冷凍式干燥機進行淺度除水,經高效除油過濾去除大于0.01微米的塵埃粒子,使水霧和油霧含量不超過0.01mg/m3,然后進入吸附式干燥機進行深度干燥,使氣源露點達到要求的-50℃以下,再經通用除塵過濾和高效除塵過濾器去除大于0.01微米的塵埃粒子成為合格的原料氣源。
合格的氣源經減壓穩壓后進入臭氧發生室。在臭氧發生室內部分氧氣通過中頻高壓放電變成臭氧,產品氣體經溫度、壓力、流量監測調節后由臭氧出氣口產出。

2、臭氧系統技術參數介紹

2.1臭氧發生器技術參數 

1 額定臭氧產量 500g/h
2 臭氧濃度 80mg/L
3 氧氣氣流量                   100L/min
4 臭氧電耗 5kW/h
5 臭氧發生器 尺寸,mm 1000*550*1650mm
重量,kg 約170
6 輸入電源 220V/50Hz
7 單臺冷卻水量 入口溫度 25℃
流量 3m3/hr
出口溫升 3-5℃
9 臭氧出氣壓力 0.1MPa(G)允許波動波動范圍±5%
10 氣管接口 DN20
11 水管接口 DN20
 
 

2.2單臺臭氧發生器消耗參數

    正常 備注
1 空氣(Nm3/min) 2.3  
2 冷卻水(t/hr) 3 循環量
3 臭氧發生器運行功率(kW) 5 冷卻水溫度30℃時
 

2.3臭氧系統運行功率表

序號 設備 數量 電源 單機功率(kw)
1 臭氧發生器 1 220V,50Hz 5
2 螺桿式空壓機 1 380V,50Hz 15
3 冷凍式干燥機 1 220V,50Hz 1.5
4 吸附式干燥機 1 220V,50Hz 1.07
5 制氧機 1 220V,50Hz 0.5
6   5   23.07
 
注:以上功率表為臭氧系統的額定運行功率,配電須留有充足的余量。

2.4臭氧系統公用工程條件

2.4.1氣源條件

1 原料 空氣
2 氣體流量 2.3Nm3/min(進入臭氧發生器氣量)
3 露點(1個標準大氣壓下) ≤-45℃
4 供氣壓力 ³3.5 bar
5 供氣溫度 環境溫度
6 空氣中顆粒尺寸 £0.01μm,無金屬成分
7 空氣中含油量 £0.01mg/m3

2.4.2電源條件

臭氧發生器使用220V/50Hz三相五線制電源,允許電壓波動范圍±5%,達不到要求需要增加穩壓裝置。盡量避免與大功率及頻繁啟動的用電設備共用一路電源。
買方提供本系統所需的電源(380V/3ph/50Hz,220V/1ph/50Hz)引至臭氧系統各用電設備,配電須留有充足的余量。

2.4.3接地條件

由于臭氧發生器為高壓放電設備,根據GB 50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》和GB 14050-2008《系統接地的形式及安全技術要求》標準的規定,臭氧發生器的金屬底座和外殼應安全可靠接地,以保證設備和人身安全。
因此,買方應在臭氧制備間內預埋接地裝置,并預留接頭,以便設備安裝時與設備的接地端子連接。

2.4.4冷卻水條件

臭氧發生器產生的熱量需要釋放出來,臭氧發生器冷卻系統通過流過放電體外壁的冷卻水來實現。任何不銹鋼均對氯離子腐蝕相當敏感,特別是氯離子濃度高時需要相當重視:腐蝕的能力受水溫和PH值的影響,水溫越高PH越低腐蝕越快。
買方提供一定壓力的冷卻水源,冷卻水流量1m3/h,渾濁度≤1度(NTU),壓力≥0.35Mpa,溫度≤25℃,COD≤50mg/L,懸浮物≤10mg/L。

2.4.5臭氧間環境要求及安裝前注意事項

(1)臭氧發生器及配套設備出廠時是完整設備,未經許可任何人、單位不得隨意拆卸設備配件、儀表閥門及管路等附件。必須保持設備的完整性。我方調試人員發現安裝施工方存在以上現象時,要求安裝施工方無條件復原設備,否則不予進行設備調試。
(2)設備間應遠離塵源、腐蝕性物質源;遠離高溫、潮濕環境;遠離振動源;房間通風采光良好。房間高度應滿足設備安裝維修需要。房間溫度5-30℃左右,濕度<85%,避免機房內的溫度過高是設備正常運行的可靠保障。設備間內禁止使用爆炸性物質、易燃氣體、腐蝕性氣體及有機溶劑。
(3)地面堅固、平整,不易起灰塵。四壁應抹平,頂部應堅固,不得漏雨、落灰。地面最好有排水溝或排水地漏。
(5)設備包裝在就位安裝時暫不拆除。除包裝底座、設備接口處包裝外,其余部分包裝應待安裝結束開始調試前拆除。避免就位安裝時損傷設備外表面。
(6)壓縮空氣管路可以采用高壓管,臭氧發生器前末級過濾器后管路、氧氣和臭氧管路必須采用聚四氟管。
(7)空壓機、冷干機、儲氣罐、過濾器的排水管出口不得浸入水中,冷凝水應能靠重力自然排放。
(8)設備、設備與墻壁和設備之間應留有安裝維修空間,管路高度應便于儀表閥門安裝維修及人員穿行,發生室端口外應留足夠空間便于放電體抽出維護。設備間內預留一路自來水管線,便于設備維修后的清洗。
(9)設備連接管路附件標準不得低于設備管路附件,壓縮空氣管路法蘭密封墊圈可以采用石棉墊圈,氧氣及臭氧管路法蘭密封墊圈采用四氟墊圈。法蘭中心應與管道中心對中焊接。
(10)動力電纜、高壓電纜不得與信號電纜一同布置,應分開鋪設,避免干擾。
(11)動力電纜、氣管路、水管路水平布置有交叉時應不同高度安裝且保持一定距離,原則上由高至低順序是電纜、氣管路、水管路。

2.5雙方責任

2.5.1買方責任

買方負責賣方供貨范圍以外的所有貨物;
在賣方設備到貨后,買方負責設備卸車、就位、保管及安裝;
買方負責土建設計及施工;

2.5.2賣方責任

賣方負責將設備運送至需方指定地點;
賣方負責設備的指導安裝、調試等;
賣方負責對設備保修期內的設備質量負責;
賣方負責按照簽訂的合同和協議要求提供相關技術文件及隨機資料;
賣方派有經驗的工程技術人員對買方操作人員進行技術指導安裝。培訓內容包括系統設備組成、工作原理、控制工藝等理論培訓和設備操作、設備的維護保養工作、系統運行參數調整、設備故障排除、事故應變措施等培訓。
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